¿Cuál es la función de las tuberías estructurales mecánicas?

Como componentes básicos en el campo industrial,tuberías estructurales mecánicas, con sus características de alta fortaleza y procesamiento fáciles, realice funciones centrales como soporte, transporte y protección en diversos equipos y proyectos. Su rendimiento afecta directamente la estabilidad y la seguridad de la estructura general.

Soporte estructural

En el equipo mecánico, las tuberías estructurales son los principales componentes de carga. Las tuberías estructurales cuadradas del lecho de la máquina herramienta están soldadas en un marco, que puede soportar una carga de trabajo de 5-50 toneladas. Con el diseño de costilla de refuerzo, la deflexión se controla dentro de 0.1 mm/m para garantizar la precisión del procesamiento. Los auges y marcos de maquinaria de construcción utilizan una gran cantidad de tuberías estructurales de aleación de alta resistencia con una resistencia de rendimiento de más de 355MPa. Resisten el impacto y la vibración durante las operaciones frecuentes y extienden la vida útil del equipo.

Sistemas de soporte temporal en el campo de construcción （como andamios y compatibles con el formulario） Use tuberías estructurales Q235, que están conectadas por sujetadores para formar un marco estable. Una sola tubería de acero de φ48 mm puede soportar 2-3 toneladas de carga vertical, cumpliendo con los requisitos de seguridad de construcción. En el refuerzo temporal del puente, las tuberías estructurales de paredes gruesas （Grosor de la pared de 10-20 mm） pueden dispersar el estrés estructural y garantizar la seguridad del tráfico durante la construcción.

Transporte de medios

Las tuberías estructurales mecánicas se usan ampliamente en los sistemas de transporte de fluidos. Las tuberías estructurales de precisión (rugosidad de la pared interna RA≤0.8 μm) en equipos hidráulicos pueden transportar aceite hidráulico con una presión de trabajo de 16-31.5MPa y pueden lograr una transmisión sin fugas con juntas selladas. Los sistemas neumáticos utilizan tuberías estructurales de paredes delgadas, que impulsan los actuadores a través del aire comprimido. La velocidad de respuesta de la transmisión en líneas de producción automatizadas es rápida, con un retraso de ≤0.5 segundos.

En el transporte de materiales, las tuberías estructurales resistentes al desgaste (como las tuberías compuestas forradas de porcelana) pueden transportar materiales abrasivos como minerales y mortero, y su vida útil es 3-5 veces más larga que la de las tuberías de acero ordinarias. Las tuberías estructurales de acero inoxidable (material 304) para el procesamiento de alimentos cumplen con los estándares de higiene y se utilizan para transportar materiales como jugo y salsas. La pared interna es suave y no es fácil retener las impurezas, lo que reduce los costos de limpieza.

Protección y aislamiento

Las tuberías estructurales pueden proporcionar protección física para componentes sensibles. Las tuberías de protección de cables de los equipos de automatización utilizan tuberías estructurales galvanizadas, que pueden resistir la colisión mecánica y la erosión del polvo, mientras protegen la interferencia electromagnética para garantizar la transmisión de señal estable. En el equipo exterior, las tuberías estructurales tratadas con anticorrosión (como las tuberías recubiertas de plástico) pueden proteger las líneas internas de la lluvia y los rayos ultravioleta y adaptarse a entornos extremos de -40 ℃ a 80 ℃.

Las tuberías estructurales de precisión (como las tuberías de aleación de titanio) en equipos médicos se utilizan como conchas protectoras para reducir el peso del equipo y aislar el impacto de la vibración externa en el instrumento para garantizar la precisión de detección. El sistema de entrega de gas en el laboratorio utiliza tuberías estructurales perfectas para aislar diferentes gases (como oxígeno y nitrógeno) para evitar la contaminación cruzada y cumplir con las regulaciones de seguridad.

Conexión modular: simplificar el ensamblaje y mejorar la flexibilidad

Las características estandarizadas de las tuberías estructurales las convierten en el núcleo del diseño modular. El equipo de la línea de ensamblaje se ensambla rápidamente a través de tuberías y conectores estructurales, y solo tarda 30 minutos en ajustar el espacio o el diseño, que es 80% más eficiente que la transformación de marcos soldados. Las columnas de los estantes de almacenamiento están hechas de tubos estructurales perforados, que pueden ajustar de manera flexible la altura de los estantes para acomodar el almacenamiento de productos de diferentes especificaciones. Un solo conjunto de estantes puede soportar una carga de 1-5 toneladas.

En la construcción de instalaciones temporales, las tuberías estructurales livianas （como los tubos de aleación de aluminio） están conectadas por instantáneas, y 2-3 personas pueden completar el ensamblaje. Son ampliamente utilizados en cabinas de exhibición, cercas temporales y otras escenas. Se pueden reutilizar después del desmontaje, reduciendo los costos en más del 30%.

Con el desarrollo de la tecnología de materiales, los nuevos productos como tuberías estructurales de fibra de carbono （5 veces más fuertes que el acero y el 60% más ligero） y las tuberías antibacterianas de acero inoxidable están constantemente emergiendo, lo que promueve la aplicación detuberías estructurales mecánicasen campos de alta gama como dispositivos aeroespaciales y médicos, y continúe expandiendo sus límites funcionales.